whatsapp

Eti Alüminyum fabrikasında yeni sistem tanıtıldı

TEKNOLOJİ - BİLİM 31.03.2017 - 13:59, Güncelleme: 09.09.2021 - 14:46
 

Eti Alüminyum fabrikasında yeni sistem tanıtıldı

Seydişehir Eti Alüminyum A.Ş. Genel Müdürü yardımcısı Metalurji Mühendisi Yaşar Bayraktar Fabrikanın teknik bina toplantı salonunda yaptığı konuşmada, 250 milyon dolarlık modernizasyon yatırımıyla yıllık ham alüminyum üretim kapasitesini 60 bin tondan, 80 bin tona çıkarıldığını söyledi.
Genel Müdür Yardımcısı Bayraktar, Çin’den 70 Mühendis 200 teknik personelle Dünyanın sayılı entegre alüminyum tesisleri arasında yer aldıklarını, her alanda bilgi, beceri ve teknolojiye sahip olduklarını belirtti. Eski soderberk sistemden yeni prebaked sisteme elektroliz hanelerde geçildiğini kaydeden Bayarktar, ‘’Eski sistemde 248 hücre açık olarak Alüminyum üretiyordu, yen sistemde 2 binada 94 hücre kurularak tamamen kapalı sistem de üretim yapılarak dökümhaneye borularla taşınmaktadır. Bu sistemde otomotiv ve uçak sanayide kullanılan yassı ingot üretimiyle insanı ve çevreyi kirletmeyen müşteri memnuniyetiyle kaliteli üretim yapmaya devam edilmektedir. Fabrikanın 2005 yılında özelleştirildiğini, özelleştirmenin ardından bilgi, mühendislik ve teknoloji alt yapısı oluşturarak önemli adımlar atmaya başladıklarını dile getiren Bayraktar, "Eti Alüminyum A.Ş. olarak Türkiye'de bugüne kadar hiç üretilmemiş stratejik Kimyasal Alüminyum Hidroksit, Kimyasal Alümina ara ürünleri ile Türkiye savunma sanayi için özel alaşımlı profil ve levha türleri üretiminde önemli adımlar attık" dedi. Bayraktar, özelleştirmenin ardından fabrikada çok önemli değişiklikler yaşandığını anlatarak, şunları kaydetti: "Özelleştirme öncesi 260 bin ton olan yıllık alüminyum hidroksit üretim kapasitesi özelleştirme sonrası 400 bin tona çıkarıldı ve kapasite artışının yanında kalite yönünden iyileştirmeler gerçekleştirilerek dünya piyasalarına satılır hale getirildi. Özelleştirme sonrası ilk defa yüzde 100 kuru hidrat üretimi gerçekleştirilerek dünya piyasalarına sunuldu. Ham alüminyum kalitesi, daha önce üretilemeyen 'eti al 8' ve 'eti al 9' kalitesine yükseltildi. Özelleştirme sonrasında buhar kazanları yenilendi, yakıtı kömür ve doğalgaz olan yeni kazanlar yapıldı. Dökümhane tamamıyla yenilerek, yüksek kaliteli, özel alaşımlı alüminyum üretimi gerçekleştirildi, iç ve dış piyasalara sunuldu. Tüm fabrikada fuel-oil'den doğalgaza geçildi. Daha sonra kömüre geçilerek yerli kaynaklarımız kullanılır hale gelindi ve dövizin dışa çıkışı engellendi. Baca emisyonları çıkan gazla alüminyum birleştirilip tekrar alümina olarak kullanılır hale geldi. Emisyon miktarları da AB kriterlerine getirildi." 250 MİLYON DOLARLIK YATIRIM Özelleştirme sonrası ayağa kaldırdıkları fabrikayı çok daha iyi konuma getirebilmek ve dünya piyasalarında söz sahibi yapabilmek için modernizasyon yatırımların diğer bölümlerde de devam ettiğini kaydeden bayraktar, şöyle devam etti: "Bu yatırımla elektrolizleri prebaked sisteme dönüştürerek daha yüksek kapasite ve verimlilikte ham alüminyum üretmeyi, alüminyum üretimindeki elektrik enerji tüketimini bir ton alüminyum için 16 bin kilovat saatten 13 bin tona düşürüldü. Yine elektroliz hanelerin prebaked sisteme geçirilmesi için gerekli anod üretimini yapacak prebaked  anod fabrikasını kurduk. Elektrolizlerin ihtiyacı olan elektriği sağlayacak elektrik sistemini yeniledik.250 milyon dolar yatırımın ardından Türkiye'deki enerji fiyatları ve yıllık yağış rejimine göre enerji üretimi değişkenlik gösteren Oymapınar Hidroelektrik Santralinin üretimi de dikkate alınarak, ham alüminyum üretimini yıllık 60 bin tondan 80 bin tona çıkardık. Proje çalışmalarımız devam eden yatırımları önümüzdeki yıllarda da hayata geçirmeyi planlıyoruz." Tanıtım programına katılanlar, Genel Müdür Yardımcıları Yaşar Bayraktar, Osman Zeki Özyıldır, Alüminyum (Elektrolizhaneler) Müdürü İbrahim Ekin, Çevre Mühendisi Fatma Zehra Köseleci. Toplantıya Kaymakam Aydın Erdoğan, Belediye Başkanı Mehmet Tutal, NEÜ Mühendislik Fakültesi Dekanı Prf Dr Hüseyin Arıkan, muhtar ve sivil toplum temsilcileri katıldı.
Seydişehir Eti Alüminyum A.Ş. Genel Müdürü yardımcısı Metalurji Mühendisi Yaşar Bayraktar Fabrikanın teknik bina toplantı salonunda yaptığı konuşmada, 250 milyon dolarlık modernizasyon yatırımıyla yıllık ham alüminyum üretim kapasitesini 60 bin tondan, 80 bin tona çıkarıldığını söyledi.

Genel Müdür Yardımcısı Bayraktar, Çin’den 70 Mühendis 200 teknik personelle Dünyanın sayılı entegre alüminyum tesisleri arasında yer aldıklarını, her alanda bilgi, beceri ve teknolojiye sahip olduklarını belirtti.

Eski soderberk sistemden yeni prebaked sisteme elektroliz hanelerde geçildiğini kaydeden Bayarktar, ‘’Eski sistemde 248 hücre açık olarak Alüminyum üretiyordu, yen sistemde 2 binada 94 hücre kurularak tamamen kapalı sistem de üretim yapılarak dökümhaneye borularla taşınmaktadır. Bu sistemde otomotiv ve uçak sanayide kullanılan yassı ingot üretimiyle insanı ve çevreyi kirletmeyen müşteri memnuniyetiyle kaliteli üretim yapmaya devam edilmektedir.

Fabrikanın 2005 yılında özelleştirildiğini, özelleştirmenin ardından bilgi, mühendislik ve teknoloji alt yapısı oluşturarak önemli adımlar atmaya başladıklarını dile getiren Bayraktar, "Eti Alüminyum A.Ş. olarak Türkiye'de bugüne kadar hiç üretilmemiş stratejik Kimyasal Alüminyum Hidroksit, Kimyasal Alümina ara ürünleri ile Türkiye savunma sanayi için özel alaşımlı profil ve levha türleri üretiminde önemli adımlar attık" dedi.

Bayraktar, özelleştirmenin ardından fabrikada çok önemli değişiklikler yaşandığını anlatarak, şunları kaydetti:

"Özelleştirme öncesi 260 bin ton olan yıllık alüminyum hidroksit üretim kapasitesi özelleştirme sonrası 400 bin tona çıkarıldı ve kapasite artışının yanında kalite yönünden iyileştirmeler gerçekleştirilerek dünya piyasalarına satılır hale getirildi. Özelleştirme sonrası ilk defa yüzde 100 kuru hidrat üretimi gerçekleştirilerek dünya piyasalarına sunuldu. Ham alüminyum kalitesi, daha önce üretilemeyen 'eti al 8' ve 'eti al 9' kalitesine yükseltildi. Özelleştirme sonrasında buhar kazanları yenilendi, yakıtı kömür ve doğalgaz olan yeni kazanlar yapıldı. Dökümhane tamamıyla yenilerek, yüksek kaliteli, özel alaşımlı alüminyum üretimi gerçekleştirildi, iç ve dış piyasalara sunuldu. Tüm fabrikada fuel-oil'den doğalgaza geçildi. Daha sonra kömüre geçilerek yerli kaynaklarımız kullanılır hale gelindi ve dövizin dışa çıkışı engellendi. Baca emisyonları çıkan gazla alüminyum birleştirilip tekrar alümina olarak kullanılır hale geldi. Emisyon miktarları da AB kriterlerine getirildi."

250 MİLYON DOLARLIK YATIRIM

Özelleştirme sonrası ayağa kaldırdıkları fabrikayı çok daha iyi konuma getirebilmek ve dünya piyasalarında söz sahibi yapabilmek için modernizasyon yatırımların diğer bölümlerde de devam ettiğini kaydeden bayraktar, şöyle devam etti:

"Bu yatırımla elektrolizleri prebaked sisteme dönüştürerek daha yüksek kapasite ve verimlilikte ham alüminyum üretmeyi, alüminyum üretimindeki elektrik enerji tüketimini bir ton alüminyum için 16 bin kilovat saatten 13 bin tona düşürüldü. Yine elektroliz hanelerin prebaked sisteme geçirilmesi için gerekli anod üretimini yapacak prebaked  anod fabrikasını kurduk. Elektrolizlerin ihtiyacı olan elektriği sağlayacak elektrik sistemini yeniledik.250 milyon dolar yatırımın ardından Türkiye'deki enerji fiyatları ve yıllık yağış rejimine göre enerji üretimi değişkenlik gösteren Oymapınar Hidroelektrik Santralinin üretimi de dikkate alınarak, ham alüminyum üretimini yıllık 60 bin tondan 80 bin tona çıkardık. Proje çalışmalarımız devam eden yatırımları önümüzdeki yıllarda da hayata geçirmeyi planlıyoruz."

Tanıtım programına katılanlar, Genel Müdür Yardımcıları Yaşar Bayraktar, Osman Zeki Özyıldır, Alüminyum (Elektrolizhaneler) Müdürü İbrahim Ekin, Çevre Mühendisi Fatma Zehra Köseleci.

Toplantıya Kaymakam Aydın Erdoğan, Belediye Başkanı Mehmet Tutal, NEÜ Mühendislik Fakültesi Dekanı Prf Dr Hüseyin Arıkan, muhtar ve sivil toplum temsilcileri katıldı.

Habere ifade bırak !
Habere ait etiket tanımlanmamış.
Okuyucu Yorumları (0)

Yorumunuz başarıyla alındı, inceleme ardından en kısa sürede yayına alınacaktır.

Yorum yazarak Topluluk Kuralları’nı kabul etmiş bulunuyor ve seydisehirgundem.com sitesine yaptığınız yorumunuzla ilgili doğrudan veya dolaylı tüm sorumluluğu tek başınıza üstleniyorsunuz. Yazılan tüm yorumlardan site yönetimi hiçbir şekilde sorumlu tutulamaz.
Sitemizden en iyi şekilde faydalanabilmeniz için çerezler kullanılmaktadır, sitemizi kullanarak çerezleri kabul etmiş saylırsınız.